零部件完好完全，质量符合要求

　　1 主传动及辅助体系零件完好完全，液压体系无泄漏、附件完全，质量符合规则技能要求。

　　2 压力表、油标、压力继电器保护牢靠，油质符合液压油技能标准。

　　3 机体与根底地脚联接稳固无松动。

　　4 油路体系管路安置合理，无砸伤，液压件传动牢靠。

　　5 设备防护漆无脱落，弯管机价格，外露外表整洁，弯管机厂家，无油垢无黄袍。

设备工作正常，性能良好

　　1 在额外负荷条件下，继电保护体系动作牢靠

　　2 设备润滑良好，油路畅通，油质符合技能条件规则，履行润滑五定，油品进行三级过滤。

　　3 机床的齿轮箱内所有齿轮，轴承均用飞溅润滑，其它部分采用涣散、单点润滑。

弯管机的控制系统主要性能体现

1、智能化：智能化是整个数控技术发展的大向，随着人工智能的发展，自助编程自适应控制、故障监控、故障嫁诊断等各个功能都会逐渐应用至液压弯管机的控制系统中，能够大大地减少的劳动成本，提高工作效率。

　　2、网络化：波压弯管机数字制造的概念已经提出并在不断的研究中，为了进-步促进制造的柔性化，网络控制铸件引入了生产加工领域，从产开始需求的提出到后来成品的加工运输，各种信息和数据通过程通讯功能传递至控制系统实现，能够加大的减少整个过程的时间和劳动力的耗费。

　　3、高精度：加工精度是液压弯管机基本也是很重要的要求，随着加工工艺的不断发展，控制系统的精度要求也会越来越高。控制系统中各硬件设备不断提高的制造精度将提高控制系统的加工精度，此外，随着角度测量的反馈装置的不断发展和完善，自适应控制技术的应会进-步提高波压弯管机控制系统的加工精度，粗能够简化控制的复杂度。

弯管机的保养方法

一：操作弯管机时，湖州弯管机，必须严格按照操作章程进行操作（重点）。

　　二：弯管机必须保持清洁，未油漆的部分请涂防锈油脂。

　　三：每次弯管机开机前按润滑图表要求定时、定点、定量添加润滑油，油应清洁无沉淀。

　　四：定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。

　　五：电动机轴承内的润滑油要定期更换加注，并经常检查电机部分的工作是否正常。

　　六：定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换。

　　七：严禁非人员操作设备，平常必须做到人离机停。

　　八：在每天下班前10分钟，对弯管机加油润滑及清洁弯管机。

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