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手动弯管机的操作与弯管器的操作基本相似，全自动弯管机价格，但是由于手动弯管机弯制的管材直径较大，全自动弯管机生产厂家，在弯制的过程中，为有效防止管材的打偏，要特别注意用力的均匀度和弯制的速度，当对直径较大、管壁较薄的管材进行弯制时，可以采用在管材内预先注人细砂的方法，可以有效防止管材的打偏。注意:在选用注人细砂的方法对管材进行弯制后，一定要对弯制的管材进行认真的清洗和干燥，以防止污物进人制冷系统从而造成系统故障。

　　液压弯管机主要是利用液压千斤顶的液压原理并配合压模、翼板来实现对管材的弯制的。如实训图2.5所示，液压弯管机的主要部件有:活动压模、模桩、固定翼板、活动翼板、快压手柄、慢压手柄、液压千斤顶装置、卸压阀旋钮等。

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全自动弯管机轴承过热要怎么处理呢，下面由小编来为大家分析一下。    ①弯管机轴承滑脂过多或过少;    ②弯管机轴承油质不好含有杂质;    ③轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧);    ④轴承内孔偏心，与轴相擦;    ⑤弯管机电动机端盖或轴承盖未装平;    ⑥电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧;    ⑦轴承间隙过大或过小;    ⑧电动机轴弯曲。    2.故障排除    ①按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3);    ②更换清洁的润滑滑脂;    ③过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合;    ④修理轴承盖，全自动弯管机哪家好，消除擦点;    ⑤重新装配;    ⑥重新校正，调整皮带张力;    ⑦更换新轴承;    ⑧校正弯管机电机轴或更换转子。

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弯管机使用时的重要点：

丝杆导轨或者直线导轨的保养与清洁（这种导轨方面的话，清洁是比较苦难，建议半个月一个月一次）

导轨对于弯管机的激光器走位，就相当于火车轨道之于火车一样重要，所以火车轨道都有专人去维护维修，那么金属弯管机上的导轨肯定也需要这方面的清洁和保养咯，全自动弯管机，导轨是比较复杂的，基本上所有的核心部位都是在导轨上走位，而上面为了保持走位的流畅性，往往都涂抹有润滑油，这种润滑油非常容易吸附一些固体杂物在上面，这就影响了走位的流畅性，所以在这方面就一定要进行保养了，利用干抹布或者棉花去进行擦拭到光亮没有灰尘，再涂抹润滑油均匀的分布在每个导轨上面就OK了。

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